ガラス業界では、逆浸透 (RO) 脱塩システムは、加工、コーティング、または焼き戻しの前にガラス表面が化学的に清浄で、ミネラル残留物がないことを確認するために使用される重要なユーティリティです。ガラス上に残った溶解固形物は、永久的な汚れ、「白い斑点」、または特殊なコーティングの欠陥を引き起こす可能性があります。
逆浸透の原理

ガラス業界が RO 脱塩システムを必要とする理由
- スポット-無料すすぎ:RO システムは、総溶解固形分 (TDS) の 95 ~ 99% 以上を除去し、鉱物の「スケール」や見苦しい縞模様を残さずにガラス シートを乾燥させます。
- 最適なコーティング密着性:RO プロセスでは、塩化物や硫酸塩を除去することで、反射防止コーティング、Low- コーティング、または自動車コーティングを接着するための完全にきれいな基板を確保します。{0}
- 焼き戻し炉の保護:洗浄段階で脱塩水を使用すると、ガラスに焼き付いてローラーを損傷する可能性のあるミネラルが焼き戻し炉に持ち込まれるのを防ぎます。
- 強化された洗浄力:純水は強力な溶剤として作用し、標準的な水道水よりも研磨剤やガラス粉を自然に効果的に除去します。
ガラス産業向けRO淡水化システムの主要な設計ポイント
- 硬度とシリカの制御:これらは RO および冷却システムのスケーリングを推進します。
- 鉄/マンガンの除去:ガラスの変色や付着を防ぎます。
- 安定した前処理:-ガラス工場は変動する原水に直面することがよくあります-濁度が変動する場合は UF を考慮してください。
- スポット-無料の要件:最後のすすぎには、必要になる場合があります 2パスROまたはEDI。
典型的なプラント能力 (非常に一般的)
- 小型ガラス洗浄ライン: 0.5 ~ 2 m3/hr
- 中規模施設: 5 ~ 20 m3/hr
- 大規模統合プラント: 20–100+ m3/hr
必要に応じた迅速な推奨事項
- ガラス洗浄/最終すすぎ:RO+(2パスRO/EDI)推奨
- 冷却塔構成: RO (シングルパス) 通常は十分
- ボイラー:RO+EDI
次の 4 つのことを教えていただければ、最適な RO レイアウトとサイジングを提案できます。
1.水源(井戸水・汽水水・水道水)+原水TDS
2.主な用途(ガラス洗浄・冷却・ボイラー)と必要流量(m3/hr)
3.硬度とシリカ(既知の場合)
4.任意の排出ルール
製品範囲と技術的パラメータ
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出力水質 (導電率・抵抗率) |
加工技術 |
材料 |
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10μS/cm以下 (入口 400μS/cm以下) |
前処理 + シングルパス RO |
FRP/SUS + PVC/SUS |
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5μS/cm以下 |
前処理+ダブルパスRO |
FRP/SUS + PVC/SUS |
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15MΩ・cm以上 |
前処理 + ダブルパス RO + EDI |
FRP/SUS + PVC/SUS |
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18.2MΩ・cm以上 |
前処理 + ダブルパス RO + EDI + 研磨混合ベッド |
FRP/SUS + PVC/SUS |
成功事例



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