説明

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シャンプーの製造においては、水が最終処方の 60% ～ 80% を占めるため、製品の一貫性を維持するために純水製造機が最も重要な資産となります。このシステム、シャンプー用純水製造機は、水ベースに、バッチを台無しにする可能性のあるミネラルや微生物が含まれていないことを保証します。-多くの場合「アクア」と表示されます-。

シャンプー製造に純水が必要な理由

水道水とは異なり、精製水はシャンプーの有効成分を保護する安定した基盤を提供します。

溶媒効率:純水は優れた溶媒として機能し、界面活性剤 (洗浄剤)、コンディショナー、香料を溶解して均一な液体にブレンドします。
配合の安定性:ミネラルイオン（カルシウムやマグネシウムなど）や反応性化合物を除去することで、シャンプーの色の変化、不快な臭いの発生、または時間の経過による分離の原因となる可能性のある望ましくない化学反応を防ぎます。
微生物の安全性:精製プロセスでは、製品の腐敗、皮膚の炎症、または頭皮の感染症を引き起こす可能性のある細菌や真菌が除去されます。
防腐剤の削減:高純度の水を使用すると、初期の微生物負荷が最小限に抑えられ、メーカーは刺激の強い化学保存料を減らした「優しい」処方を作成できるようになります。

シャンプー用純水製造機

国際的な適正製造基準（GMP）基準を満たすために、シャンプー水システムは通常、次のような複数段階の処理経路に従います。-

前処理:-砂フィルターとカーボンフィルターは沈殿物、塩素、有機物を除去し、繊細な RO 膜を損傷から保護します。
ダブルパス逆浸透（RO）:水は 2 組の高圧膜を通過して最大で除去されます。{0}99.8%塩分や不純物が含まれています。
電気脱イオン化 (EDI):この高度な段階では、電場を使用して化学的再生を必要とせずに超低導電率に到達し、高級ヘアケア製品に必要な高純度の水を生成します。{0}{1}{1}
UVおよび微生物濾過:高輝度 UV ランプと 0.22 ミクロンのフィルターは、水が混合タンクに入る前に病原菌の最終的な「殺菌段階」を提供します。-

一般的な容量（経験則）

バッチサイズと混合スケジュールによって異なります。

小型ユニット:250–500LPH

中型工場:1 ～ 3 m3/時

大規模工場:5–10+ m3/時

工業用性能規格

パラメータ	業界ターゲット	シャンプーへの影響
導電率	< 5 µS/cm	徹底的な脱灰により泡立ちが良くなります。
重金属	< 0.1 ppm	頭皮の炎症や化学物質の干渉を防ぎます。
微生物数	< 100 CFU/ml	製品の腐敗を防ぎ、ユーザーの安全を確保します。
シリカとイオン	最小限	髪にミネラルが沈着して髪がくすむのを防ぎます。