概要

機械ハードウェア用超音波洗浄システムは、金属や機械部品から油、グリース、加工残留物、錆、粒子状汚染物質を除去するように設計された高効率の工業用ソリューションです。{0}高度な超音波キャビテーション技術を利用したこのシステムは、ねじ山、止まり穴、内部キャビティなどの複雑な形状を深く均一に洗浄します。
この装置は、製品の清浄度、性能、品質を向上させるために、製造、機械加工、メンテナンス、表面処理業界で広く使用されています。

動作原理

このシステムは、洗浄タンクに取り付けられたトランスデューサーを介して電気エネルギーを高周波超音波（通常 28 kHz ～ 40 kHz）に変換します。{0}これらの波は、液体媒体中に微細なキャビテーション気泡を生成します。
気泡が崩壊すると、高エネルギーのマイクロジェットが生成され、素材に損傷を与えることなく表面から汚染物質を取り除きます。{0}{1}このプロセスにより、従来の清掃方法ではアクセスできなかった複雑で手の届きにくいエリアを効果的に清掃できるようになります。--

主な特長

ハイパワー超音波洗浄

周波数オプション: 28 kHz (重洗浄) / 40 kHz (精密洗浄)
強力なキャビテーションにより油、グリース、加工カスを除去します。
均一なエネルギー分布で一貫した結果を実現

大容量 & モジュラー設計

30Lから1000L+までのサイズをご用意
バッチ処理または連続生産ラインに最適
アプリケーション要件に基づいてカスタマイズ可能な構成

統合された加熱システム

80度以上まで温度調節可能
脱脂効率を高め、洗浄サイクルを高速化します。

マルチステージ洗浄システム（オプション）-

超音波洗浄槽
洗浄タンク
乾燥方式（熱風乾燥または真空乾燥）
自動搬送・コンベアシステム

ろ過と液体管理

多段階濾過システムがゴミや粒子を除去します。{0}
オイルスキマーにより浮遊油を分離し洗浄力を維持
再循環システムにより洗浄液の寿命が延長されます

知能制御システム

タッチスクリーンインターフェースを備えたデジタルまたは PLC{0}} ベースの制御
時間、温度、超音波出力を調整可能
自動化のためのプログラム可能な洗浄サイクル

耐久性のある産業用構造

SUS304・SUS316ステンレス製
耐腐食性があり、過酷な産業環境に適しています。{0}
強化タンク構造で長寿命を実現

安全保護システム

過熱保護
液面低下保護
電気的過負荷保護
緊急停止機能

アプリケーション

幅広い機械ハードウェアコンポーネントの洗浄に適しています。

機械加工と製造

ネジ、ボルト、ナット、留め具
機械加工された金属部品およびコンポーネント
金型、金型、工具類

産業機器のメンテナンス

ベアリング、ギア、バルブ
油圧および空圧コンポーネント

表面処理の準備

メッキ、コーティング、塗装前の事前洗浄-
加工油・残留物の除去

代表的な仕様

容量	30L – 1000L+ (カスタマイズ可能)
超音波周波数	28kHz / 40kHz / 80kHz
超音波パワー	600W – 6000W+
火力	1kW～12kW
温度範囲	20度～80度
制御システム	デジタル / PLC タッチスクリーン
タンク材質	SUS304・SUS316ステンレス
電源	220V/380V、50/60Hz